TPE和TPR有什么区别？

TPE 和 TPR 都属于热塑性弹性体家族，虽然目前还没有明确的行业标准来区分它们，但混淆之处显而易见。

从表面上看，它们的特点似乎是相同的：

TPETPR高抗弯曲疲劳性高抗弯曲疲劳性耐撕裂和磨损耐撕裂和磨损高冲击强度高冲击强度良好的介电性能良好的介电性能优异的耐候性和耐化学性优异的耐候性和耐化学性可回收可回收温度范围：温度范围：-22°F 至 284°F（30°C 至 140°C）-22°F 至 284°F（-30°C 至 140°C）

那么TPE和TPR有什么区别呢？

TPE和TPR确实存在一些差异，这实际上归结于它们的基础材料。TPE由SEBS基础材料改性而成，而TPR通常由SBS改性而成。

为了更好的理解TPE和TPR背后制造工艺的区别，我们首先要分解一下SEBS基材和SBS的含义。

什么是SEBS和SBS？

苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物 (SEBS) 是氢化 SBS 的产物。但 SBS 究竟是什么？它是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，其柔软触感的特性被设计师广泛运用，尤其是在手动工具领域。

这与 SEBS 有何关系？它是在特殊反应条件下将氢分子引入不饱和分子的过程。这样做的目的是确保分子结构达到饱和状态，从而提供抗老化和抗黄变性能。此外，它还比 SBS 具有更高的耐热性和耐腐蚀性，从而使 TPE 的性能输出优于 TPR。

TPE 选择

有很多可供选择的 TPE 组，包括：

● 聚烯烃共混物（TPE-O）

● 苯乙烯嵌段共聚物（TPE-S）

● 弹性合金

● 热塑性聚氨酯（TPE-U）

● 热塑性聚酰胺（TPE-A）

● 热塑性共聚酯（TPE-E）

TPE和TPR均兼具塑料和橡胶的柔韧性，在工程领域得到广泛应用，但用途不同。TPR的不饱和分子结构与橡胶相似，赋予其弹性。

肖氏硬度计

TPE 确实属于热塑性塑料，但它们仍然具有与交联橡胶类似的弹性。这取决于其软硬度，后者通过肖氏硬度计进行监测。

TPE 可提供软凝胶材料，硬度范围从 20 肖氏 OO 到 90 肖氏 AA，其特性与交联橡胶相似。达到 90 肖氏 AA 硬度后，TPE 的硬度将达到肖氏 D 硬度，这意味着其硬度可高达 85 肖氏 D。

TPR 具有多种硬度，从 20 Shore OO 到 85 Shore D - 同样，这与 TPE 一致。

什么是TPE？

TPE 由软硬两相组成，固态时属于多相材料。有些工程师可能会好奇，为什么它们看起来有橡胶感——这背后有充分的理由。

TPE 的温度范围和独特设计取决于其在橡胶阶段的玻璃化转变温度，以及其制造过程中在硬阶段的熔融温度或玻璃化转变温度。

TPE 化合物（有时也称为 TPE-S）含有多种聚合物（一种赋予材料弹性的弹性体），可用于工程领域的各种用途。TPE 的一些应用包括：

食物

由于任何与食品接触的产品都需要获得其使用和销售国的食品接触认证，因此获得食品接触认证的TPE是制造婴儿食品部件的理想选择。例如迷你勺子或幼儿杯嘴。

O形圈

TPE密封圈通常由热固性橡胶制成，但也有彩色或白色两种。它们可以共模成型，制成双组分密封圈，生产效率更高。此外，它们还非常环保，因为与热固性橡胶相比，它们的能耗更低，生产时间也更短。

医疗保健

我们都知道，医疗保健应用必须符合严格的监管标准。TPE 正是为此而生，因为它们可以使用环氧乙烷、高压灭菌器或伽马射线进行灭菌。此外，它们还可以生产出高纯度、生物相容性的材料，并成为硅胶、PVC、橡胶或乳胶的替代品。

瓶盖和封口衬垫

瓶盖衬垫通常由 PVC 制成，方便地充当金属盖和塑料盖之间内容物与外部环境之间的密封。然而，TPE 衬垫比 PVC 具有诸多优势。其中之一就是能够防止氧气透过。值得一提的是，TPE 可以应用于各种用途，从牛奶瓶盖和瓶塞衬垫，到碳酸软饮料的瓶盖和瓶塞衬垫。

什么是TPR？

TPR 兼具橡胶的特性和热塑性塑料的成型性能。例如，汽车的定制脚垫就是一个例子。TPR 也是卡车车厢衬垫的标准材料。

TPR的特点：

保持其形状

它具有不同程度的灵活性

通过在化学成分中添加更多橡胶可以提高柔韧性

可以配制，使橡胶气味不明显

轻的

可根据您的要求着色

TPR 适用于需要粘合的应用，例如鞋类和玩具，而 TPE 与粘合剂反应不佳。TPR 还可用于：

● 管材

● 电线电缆

● 密封胶

● 沥青添加剂

● 汽车内饰件

● 垫片

● 包装

● 薄膜和片材

与 TPE 类似，TPR 兼具橡胶和塑料的柔韧性。就燃烧性而言，TPR 燃烧时产生的烟雾比 TPE 更浓、更深。使用热塑性弹性体时，工程师能够将其拉伸至适度的伸长率。之后，它们可以恢复到原始形状；这大大延长了使用寿命。除此之外，TPR 比其他材料具有更佳的物理性能，这也是一大优势。

感受差异

TPE材质呈哑光，外观光滑，并有轻微散光，手感顺滑舒适。相比之下，TPR材质的粘性略强，尤其是在30˚至40˚C/86˚至104˚C左右的温度下。

比较它们的耐化学性

TPETPR稀酸优秀优秀稀碱优秀优秀油脂优秀优秀脂肪族烃优秀优秀芳香族烃中等良好卤代烃中等中等醇类优秀良好

在制造业

TPE 可显著节省成本，原因在于它们可在塑料机械上加工，从而降低每个项目的总体成本。TPE 兼具传统热橡胶的美观性与易于加工的特性，适用于大批量注塑成型。TPE 加工时间更短，与 TPR 一样，100% 可回收利用。每种 TPE 最多可使用五次，但不同等级的 TPE 可能存在差异。这种一致性确保工程师可以信赖 TPE 完成他们的项目。TPE 节能且总体所需人力更少，重量轻，可吹塑或热成型。通常，成本取决于制造工艺每个阶段可制造的型腔数量，TPE 工艺在 30 秒的成型周期内大约需要四个型腔模具。如果 30 秒的周期内需要四个型腔，则每分钟生产八个部件意味着每小时需要生产 480 个部件。而橡胶工艺则意味着需要两倍数量的型腔。但工程师们不应该因此而却步。因为TPE工艺在成本方面可能仍然具有优势。TPR兼具热固性橡胶的外观、触感和弹性，以及塑料的易加工性。这又回到了我们最初的话题——TPR和TPE的共同特性。TPR也可用于注塑成型。它也可以进行吹塑和热成型。由于其延展性极佳，它非常适合用作定制成型材料。人们认为橡胶材料的拉伸强度更高，而TPE材料的物理性能仍然被认为“较差”。您应该根据项目及其组件的优缺点进行评判，使用合适的工具和套件，并确保充分的规划。TPE vs TPR：它们有何不同？以上是详细解释。如果您仍然感到困惑，可以这样理解：TPE本质上是TPR的软化版本。当您需要更多的灵活性和柔软度时，可以使用 TPE。一目了然：

热塑性弹性体类型 制造工艺及差异 优点 缺点 应用 TPE 由SEBS基材改性 表面哑光，略有散光 兼具塑料和橡胶的柔韧性 手感顺滑舒适 燃烧时烟雾较稀薄 食品、医疗保健、密封圈、瓶盖和瓶盖衬垫 TPR 由SBS改性 颗粒表面具有反光光泽 兼具塑料和橡胶的柔韧性 反光效果更明显 燃烧时烟雾较浓、较暗 需要用胶粘剂粘合，或需要光泽表面或着色的产品