แอปพลิเคชัน


เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) เป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนที่มีความต้องการสูง เช่น อุปกรณ์การแพทย์ ชิ้นส่วนยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล อุปกรณ์กีฬา รองเท้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และการก่อสร้างอุตสาหกรรม การผสมผสานระหว่างความยืดหยุ่น ความทนทาน และความสามารถในการขึ้นรูปที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้ TPE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งประสิทธิภาพและความสะดวกสบาย นอกจากนี้ TPE ยังมีข้อได้เปรียบในด้านความสามารถในการรีไซเคิลและความยืดหยุ่นในการออกแบบ ซึ่งช่วยส่งเสริมนวัตกรรมและความยั่งยืนในอุตสาหกรรมต่างๆ

TPE marsk

ทางการแพทย์


TPE เป็นวัสดุที่ปลอดภัย ปลอดสารพิษ และไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ ให้ความคมชัดสูง และขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติที่โดดเด่นของ TPE ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคำนึงถึงคุณภาพและความปลอดภัยของผู้ใช้เป็นสำคัญ TPE แตกต่างจาก PVC หรือลาเท็กซ์ ตรงที่หลีกเลี่ยงข้อเสียเปรียบที่สำคัญ เช่น ความเป็นพิษที่อาจเกิดขึ้นหรือปฏิกิริยาภูมิแพ้ และยังคุ้มค่ากว่าซิลิโคนอีกด้วย TPE เกรดทางการแพทย์สามารถฆ่าเชื้อได้ด้วยวิธีมาตรฐาน และวัสดุนี้ให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกและความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม จึงเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย

ยานยนต์


Thermoplastic elastomers (TPEs) are widely used across the automotive industry, contributing to safer, more comfortable, and environmentally conscious driving experiences. Common applications include interior components such as soft-touch surfaces, dashboard skins, and instrument panel seals; exterior parts like mirror housings, roof rails, and spoilers; and under-the-hood elements including hoses, gaskets, connectors, and protective linings. TPEs offer key advantages such as reduced weight, excellent durability, wear resistance, and reliable performance under varying temperatures and conditions. Their recyclability and energy-efficient processing also support automotive manufacturers in meeting sustainability targets.

TPE auto parts
TPE toothbrush grip

การดูแลส่วนบุคคล


ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลต้องการมาตรฐานระดับสูงด้านสุขอนามัย ความสบาย และความเข้ากันได้กับผิว เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) ด้วยความนุ่ม ความยืดหยุ่น และความสะดวกในการแปรรูป จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ผลิตภัณฑ์สุขอนามัยแบบใช้แล้วทิ้ง วัสดุสำหรับผู้มีปัญหาการกลั้นปัสสาวะไม่อยู่ ผ้าเช็ดทำความสะอาดส่วนบุคคล มีดโกน และแปรงสีฟัน สารประกอบเหล่านี้สามารถแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพบนอุปกรณ์ TPE มาตรฐาน โดยไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งก่อน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ความเข้ากันได้กับวัสดุตั้งต้นทั้งแบบมีขั้วและไม่มีขั้ว ช่วยให้การออกแบบมีความยืดหยุ่น ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการแปรรูปต่างๆ เช่น การขึ้นรูปทับ การอัดรีดร่วม และการเคลือบ นอกจากนี้ TPE เกรดทางการแพทย์ยังสามารถฆ่าเชื้อด้วยวิธีการทั่วไป และสามารถปรับแต่งด้วยคุณสมบัติต้านจุลชีพหรือน้ำหอมเพื่อเพิ่มความน่าสนใจและการใช้งานของผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์กีฬาและรองเท้า


สารประกอบเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) มีข้อได้เปรียบอย่างมากในการผลิตอุปกรณ์กีฬาและรองเท้า ด้วยคุณสมบัติที่เบา ยืดหยุ่น และทนทาน จึงช่วยเพิ่มความสะดวกสบาย ประสิทธิภาพ และความหลากหลายในการออกแบบ TPE มักถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์จับยึด สายรัด พื้นรองเท้า พื้นรองเท้าชั้นกลาง และส่วนประกอบรองรับแรงกระแทก ซึ่งให้การดูดซับแรงกระแทก ความต้านทานการลื่น และการรองรับตามหลักสรีรศาสตร์ที่ดีเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุแบบดั้งเดิมอย่างยางหรือพีวีซี TPE แปรรูปได้ง่ายกว่า รีไซเคิลได้ และเข้ากันได้กับแนวทางการผลิตที่ยั่งยืน จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับแบรนด์ที่ต้องการพัฒนาทั้งคุณภาพผลิตภัณฑ์และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

TPR shoe soles
TPE watchband

สินค้าอุปโภคบริโภค


Thermoplastic high-performance elastomers used in TPE compounding are distinguished by their exceptional softness, elasticity, and processability. Compounds based on styrenic block copolymers (SBCs)—such as SEBS, SEPS, and SIS—are widely used in consumer goods for their ability to deliver excellent mechanical properties at reduced weight compared to conventional materials. These materials offer superior flexibility, rebound resilience, and low-temperature performance, making them ideal for soft-touch grips, ergonomic components, and durable surfaces. Their compatibility with various substrates and ease of processing also support efficient manufacturing and innovative product design.