В чем разница между TPE и TPR?

И TPE, и TPR относятся к семейству термопластичных эластомеров, и хотя, по крайней мере на данный момент, не существует определенного отраслевого стандарта для их различения, очевидно, в чем заключается путаница.

На первый взгляд их характеристики кажутся одинаковыми:

TPETPRВысокая усталостная прочность при изгибеВысокая усталостная прочность при изгибеУстойчив к разрывам и истираниюУстойчив к разрывам и истираниюВысокая ударная прочностьВысокая ударная прочностьХорошие диэлектрические свойстваХорошие диэлектрические свойстваОтличная стойкость к погодным и химическим воздействиямОтличная стойкость к погодным и химическим воздействиямПодлежит переработкеПодлежит переработкеДиапазон температур: Диапазон температур: от -22°F до 284°F (от 30°C до 140°C) от -22°F до 284°F (от -30°C до 140°C)

Так в чем же разница между TPE и TPR?

TPE и TPR, безусловно, имеют некоторые различия, которые, по сути, зависят от их базовых материалов. TPE — это модифицированный материал на основе SEBS, а TPR часто является модифицированным материалом на основе SBS.

Чтобы лучше понять разницу в производственных процессах TPE и TPR, необходимо сначала разобраться, что такое базовый материал SEBS и SBS.

Что такое SEBS и SBS?

Блок-сополимер стирола, этилена, бутилена и стирола (SEBS) — это продукт гидрирования SBS. Но что же такое SBS? Это блок-сополимер стирола, бутадиена и стирола, обладающий мягкими на ощупь свойствами, которые широко используются дизайнерами, особенно в ручных инструментах.

Что это означает применительно к SEBS? Это процесс введения молекулярного водорода в ненасыщенные молекулы в особых условиях реакции. Это обеспечивает насыщение молекулярной структуры, что обеспечивает стойкость к старению и пожелтению. Кроме того, это обеспечивает более высокую термо- и коррозионную стойкость, чем SBS, что приводит к более высоким эксплуатационным характеристикам TPE по сравнению с TPR.

Выбор ТПЭ

Выбор групп TPE огромен, в том числе:

● Полиолефиновые смеси (ТПЭ-О)

● Стирольные блок-сополимеры (ТПЭ-С)

● Эластомерные сплавы

● Термопластичные полиуретаны (TPE-U)

● Термопластичные полиамиды (ТПЭ-А)

● Термопластичные сополиэфиры (TPE-E)

Благодаря гибкости пластика и резины, как TPE, так и TPR широко используются в машиностроении, но для разных целей. В частности, TPR имеет ненасыщенную молекулярную структуру, схожую со структурой резины, что обуславливает его эластичность.

Шкала твердости Шора

ТПЭ, безусловно, термопластичны, но при этом обладают такой же эластичностью, как и их сшитые резиновые аналоги. Это определяется их мягкостью или твёрдостью, которая измеряется по шкале, известной как дюрометр Шора.

Доступные в виде мягких гелей с твёрдостью от 20 по Шору 00 до 90 по Шору AA, термопластичные эластомеры обладают свойствами, аналогичными свойствам сшитого каучука. После достижения твёрдости 90 по Шору AA их переводят в шкалу Шор D, что означает возможность создания композиций с твёрдостью до 85 по Шору D.

TPR доступны в широком диапазоне твердости: от 20 по Шору 00 до 85 по Шору D, что опять же соответствует показателям TPE.

Что такое ТПЭ?

Состоящие из мягких и твёрдых доменов, термопластичные эластомеры (ТЭП) представляют собой многофазные материалы в твёрдом состоянии. Некоторые инженеры могут задаться вопросом, почему они эластичны, и на это есть веская причина.

Диапазон температур и уникальная конструкция ТПЭ определяются его температурой стеклования во время резиноподобной фазы, а также температурой расплава или стеклования во время твердой фазы его изготовления.

Содержащие в себе более одного типа полимера – эластомера, отвечающего за эластичность материала, – термоэластопласты (ТПЭ), или ТПЭ-С, как их иногда называют, могут использоваться в различных областях техники. Некоторые из областей применения ТПЭ включают:

Еда

Поскольку всё, что контактирует с пищевыми продуктами, должно быть одобрено страной, где оно будет использоваться и продаваться, термопластичные эластомеры (ТПЭ), одобренные для контакта с пищевыми продуктами, идеально подходят для изготовления компонентов детского питания. Например, миниатюрные ложки или носики для детских чашек.

Уплотнительные кольца

Уплотнительные кольца TPE, традиционно изготавливаемые из термореактивных каучуков, могут быть цветными или белыми. Их можно отливать совместно, создавая двухкомпонентные уплотнения, и их производство гораздо более эффективно. Они также экологичны, поскольку потребляют меньше энергии, чем термореактивные каучуки, и их производство занимает меньше времени.

Медицина и здравоохранение

Мы все знаем, что медицинские изделия должны соответствовать строгим нормативным требованиям. Именно здесь на помощь приходят термопластичные эластомеры (ТПЭ), которые можно стерилизовать оксидом этилена, автоклавами или гамма-облучением. Кроме того, их можно производить с высокой степенью чистоты и биосовместимости, а также они могут стать альтернативой силикону, ПВХ, резине или латексу.

Вкладыши для крышек и затворов

Вкладыши для крышек бутылок, как правило, изготавливаются из ПВХ, обеспечивая удобную изоляцию содержимого бутылки от внешней среды, как для металлических колпачков, так и для пластиковых. При этом вкладыши из ТПЭ обладают рядом преимуществ по сравнению с ПВХ. Одно из них — защита от проникновения кислорода. Стоит отметить, что ТПЭ могут применяться для самых разных целей: от колпачков и крышек для молока до аналогичных вкладышей для газированных напитков.

Что такое ТПР?

Термопластичный каучук (ТПР) сочетает в себе свойства резины и формуемость термопластов. В качестве примера можно привести изготовленные на заказ автомобильные коврики. ТПР также является стандартным материалом для обивки кузовов грузовиков.

Характеристики ТПР:

Держит форму

Доступны различные уровни гибкости.

Гибкость можно повысить, добавив больше каучука в химический состав.

Можно изготовить так, чтобы запах резины не был заметен

Легкий

Может быть окрашен по вашему желанию.

TPR используется в изделиях, требующих склеивания, например, в производстве обуви и игрушек, в то время как TPE плохо реагирует на клеи. TPR также применяется в:

● Трубки

● Провода и кабели

● Герметики

● Битумные добавки

● Автомобильная отделка

● Прокладки

● Упаковка

● Пленка и лист

Подобно ТПЭ, ТПР сочетает в себе гибкость резины и пластика, а при горении выделяет более густой и тёмный дым, чем ТПЭ. Используя термопластичные эластомеры, инженеры могут растягивать их до умеренного удлинения. Затем их можно вернуть к исходной форме, что значительно увеличивает срок службы. Кроме того, большим преимуществом ТПР является то, что он обладает более широким диапазоном физических свойств по сравнению с другими материалами.

Почувствуй разницу

TPE (термоэластопласт) матовый и гладкий на вид. Он также имеет лёгкий астигматизм. Он гладкий и приятный на ощупь. В отличие от него, TPR несколько более вязкий, особенно при температуре от 30 до 40°C/от 86 до 104°C.

Сравнение их химической стойкости

TPETPRDi Разбавленная кислотаОтличноОтличноРазбавленные щёлочиОтличноОтличноМасла и смазкиОтличноОтличноАлифатические углеводородыОтличноОтличноАроматические углеводородыУмеренноХорошоГалогенированные углеводородыУмеренноУмеренноСпиртыОтличноХорошо

В производстве

TPE могут обеспечить значительную экономию средств, и причина этого в том, что они могут быть обработаны на пластиковом оборудовании, что снижает общую стоимость проекта. Сочетая эстетику обычной терморезины с простотой обработки, которая приходит с их производством, TPE подходят для литья под давлением в больших объемах. Благодаря более короткому времени обработки TPE - как и TPR - также на 100% перерабатывается. Каждый из них можно использовать до пяти раз, хотя разные марки могут отличаться. Такая однородность гарантирует, что инженеры могут положиться на TPE для своего проекта. Энергосберегающие и требующие меньше рабочей силы в целом, TPE легкие и могут быть выдувными или термоформованными. Часто стоимость может сводиться к количеству полостей, которые могут быть изготовлены для каждого этапа производственного процесса, при этом процесс TPE требует около четырех полостей в 30-секундном цикле формования. При четырёх гнездах, необходимых для 30-секундного цикла, восемь деталей в минуту могут означать 480 деталей в час. Процесс обработки резины может потребовать вдвое больше гнезд. Но инженерам не рекомендуется отчаиваться. Причина в том, что процесс обработки TPE, вероятно, всё ещё будет иметь преимущества с точки зрения стоимости. TPR сочетают в себе внешний вид, тактильные ощущения и эластичность термореактивной резины с технологичностью пластика. Это возвращает нас к тому, с чего мы начали – общим качествам TPR и TPE. TPR также можно использовать для литья под давлением. Его также можно формовать выдувом и термоформовать. Благодаря своей пластичности, он идеально подходит в качестве материала для литья под заказ. Считается, что резиновые материалы обладают повышенной прочностью на разрыв, а материалы TPE по-прежнему считаются «неполноценными» с точки зрения физических свойств. Вам следует оценивать проект и его компоненты по их достоинствам, используя правильные инструменты и комплектующие для работы, а также тщательно планируя процесс. TPE против TPR: чем они отличаются? Вам предоставили полную версию. Если вы всё ещё не уверены, подумайте об этом так: TPE — это, по сути, более мягкая версия TPR. TPE используется, когда вам нужна большая гибкость и мягкость. Вкратце:

Тип термопластичного эластомера. Процесс производства и различия. Преимущества. Недостатки. Применение. TPE. Модифицированный материал на основе SEBS. Его поверхность матовая с лёгким астигматизмом. Гибкость пластика и резины. Гладкий и удобный. При горении выделяет более разреженный дым. Пищевые продукты, медицинские изделия и товары для здоровья, уплотнительные кольца, вкладыши для крышек и затворов. TPR. Модифицированный материал на основе SBS. Его частицы имеют отражающую глянцевую поверхность. Гибкость пластика и резины. Отражение более заметно. При горении выделяет более густой, тёмный дым. Изделия, требующие склеивания клеем, глянцевой поверхности или окрашивания.